Fully Automatic Powder Metallurgy Parts Sizing Press

ဟိFully Automatic Powder Metallurgy Parts Sizing Press800 kN စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအရွယ်အစားဖိစက်သည် sintering လွန်လွန်ကဲကဲ အမှုန့်သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာအသုံးချမှုများအတွက် အထူးထုတ်လုပ်ထားသော စက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ထပ်ခါတလဲလဲထုတ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း တည်ငြိမ်သောဖွဲ့စည်းမှုအခြေအနေများကိုပေးစွမ်းရန်အတွက် တင်းကျပ်သောဂဟေဆော်ထားသောသံမဏိဘောင်၊ ရှစ်မျက်နှာ ရှည်လျားသောလမ်းပြလျှော၊ အနုစိတ်ခြောက်သွေ့သောပွတ်တိုက်မှုရှိသော clutch-brake နှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်ပိုလျှံမှုကာကွယ်ရေးတို့ကို အသုံးပြုထားသည်။

စက်အား Siemens PLC နှင့် MCGS HMI ထိတွေ့မျက်နှာပြင်ဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားပြီး ပြေးခြင်း၊ လေဖြတ်ခြင်းနှင့် ဆက်တိုက်လည်ပတ်ခြင်းမုဒ်များဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသည်။ အလိုအလျောက်စနစ်သုံး အင်တာဖေ့စ်များကို အစာကျွေးခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းစနစ်များအတွက် သီးသန့်ထားရှိပြီး စက်ပစ္စည်းများအား အလိုအလျောက်တင်ခြင်း၊ အရွယ်အစားနှင့် ဖယ်ရှားခြင်းအတွက် MA စီးရီးများကို ခြယ်လှယ်ခြင်း သို့မဟုတ် RA စီးရီးစက်ရုပ်များဖြင့် လည်ပတ်ခွင့်ပြုသည်။

Sintering ပြီးနောက် Dimensions ကို ပြုပြင်ပါ။

Sintering သည် အမှုန့်သတ္တုဗေဒ အစိတ်အပိုင်းများ ၏ လိုအပ်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ ဖော်ထုတ်ရန်အတွက် မရှိမဖြစ် လိုအပ်သော်လည်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အတိုင်းအတာ အပြောင်းအလဲများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ တင်းကျပ်သော အတိုင်းအတာလိုအပ်ချက်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ အလယ်တန်းအရွယ်အစားလုပ်ဆောင်မှု လိုအပ်နိုင်ပါသည်။

အတွင်းနှင့် အပြင်ပိုင်း အချင်းများကို ပြုပြင်ပါ။

FSE-80 သည် အတွင်းပိုင်းနှင့် အပြင်အချင်းရှိ Dimension သွေဖည်မှုများကို ပြုပြင်ရန် ပြီးသား စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိအားကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် တပ်ဆင်မှုစွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် အတိုင်းအတာ တိကျမှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသော ဘောင်များ၊ ဝက်ဝံများ၊ ရှော့ခ်စုပ်ပစ္စတင်များနှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများအတွက် အထူးအသုံးဝင်သည်။

ထိန်းချုပ်မှုအပိုင်း အမြင့်

sizing process သည် sintering ကြောင့်ဖြစ်ရသည့် အမြင့်ကွဲပြားမှုများကိုလည်း ပြုပြင်နိုင်သည်။ အပေါ်နှင့်အောက် ကိရိယာတန်ဆာပလာ၏ အနေအထားကို ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့် စက်သည် လိုအပ်သော သတ်မှတ်ချက်နှင့်အညီ အစိတ်အပိုင်းအမြင့်ကို ယူဆောင်လာနိုင်သည်။

Dimensional Consistency ကို မြှင့်တင်ပါ။

ထိန်းချုပ်ထားသော အခြေအနေများအောက်တွင် ထပ်ခါတလဲလဲ အရွယ်အစားသည် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုချင်းစီကြား အတိုင်းအတာကွဲပြားမှုကို လျှော့ချပေးသည်။ ၎င်းသည် downstream စည်းဝေးပွဲအတွက် တသမတ်တည်းအတိုင်းအတာ လိုအပ်သည့် ပမာဏမြင့်ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်စေသည်။

Post-Sintering အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

အမှုန့်ကြိတ်စက်နှင့်မတူဘဲ၊ ဤစက်သည် သတ္တုမှုန့်ကို အစိမ်းရောင်ကျစ်လျစ်သောအဖြစ်သို့ မဖွဲ့စည်းနိုင်ပါ။ အသုံးပြုသည်။sintering ပြီးနောက်သန့်စင်ပြီးသား PM အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၏အတိုင်းအတာများကို ပြုပြင်ရန်။

PM Process တွင် ရာထူး၊

ပုံမှန် အမှုန့် သတ္တုဗေဒ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ် မှာ-

Powder Preparation → Powder Compaction → Green Compact → Mesh Belt Sintering → Post-Sintering Sizing → စစ်ဆေးခြင်း → နောက်ဆက်တွဲ စည်းဝေးပွဲ သို့မဟုတ် လုပ်ဆောင်ခြင်း

ထို့ကြောင့် အရွယ်အစား လုပ်ဆောင်ချက်ကို သီးခြားဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အဖြစ် အသုံးပြုခြင်းထက် လက်ရှိ PM ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် ပေါင်းစည်းနိုင်သည်။

Sintered အစိတ်အပိုင်းများအတွက်သင့်လျော်သည်။

ဟိFully Automatic Powder Metallurgy Parts Sizing Presssintering လုပ်ငန်းစဉ် ပြီးမြောက်သွားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် သင့်လျော်သော်လည်း ထပ်လောင်း အတိုင်းအတာ ပြုပြင်မှု လိုအပ်ပါသည်။ အတွင်းတွင်းအပေါက်များ၊ ပြင်ပအချင်းများ၊ ကွဲပြားခြားနားသောအမြင့်များနှင့် အဆင့်ပေါင်းများစွာဖွဲ့စည်းပုံများပါရှိသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် configure လုပ်နိုင်ပါသည်။

800 kN Sizing Force

FSE-80 သည် အမြင့်ဆုံးအရွယ်အစားအား ထောက်ပံ့ပေးသည်။800 kNအမြင့်ဆုံးအရွယ်အစား လေဖြတ်ခြင်း 4 မီလီမီတာ နှင့် ဆလိုက်လေဖြတ်ခြင်း 140 မီလီမီတာ ပါဝင်သည်။

ထိန်းချုပ်ထားသော Sizing Stroke

အမြင့်ဆုံး နှိပ်သည့်လေဖြတ်မှုသည် 4 မီလီမီတာဖြစ်ပြီး၊ စက်သည် အကြီးစားအရာများဖွဲ့စည်းခြင်းထက် ထိန်းချုပ်သည့်အတိုင်းအတာ တည့်မတ်မှုအတွက် သင့်လျော်စေသည်။ sizinged အစိတ်အပိုင်း၏ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့်အတိုင်းအတာလိုအပ်ချက်များအရ sizing force ကိုအလုပ်အကွာအဝေးအတွင်းအသုံးချနိုင်သည်။

ထုတ်လုပ်မှုအရှိန်

သီအိုရီပိုင်းလျှောလေဖြတ်နှုန်းသည် 40-75 S.P.M. ဖြစ်ပြီး၊ အမှန်တကယ်အရွယ်အစားလုပ်ဆောင်မှုနှုန်းမှာ ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့်20-35 S.P.M.

အမှန်တကယ်ထွက်ရှိမှုသည် အစိတ်အပိုင်း ဂျီသြမေတြီ၊ သေဆုံးဖွဲ့စည်းမှုပုံစံ၊ တင်သည့်နည်းလမ်း၊ အရွယ်အစားသတ်မှတ်ချက်များနှင့် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုအဆင့်တို့အပေါ် မူတည်သည်။

စက်ပစ္စည်းကို မရွေးချယ်မီ XIAYI သည် ဖောက်သည်၏ အစိတ်အပိုင်းပုံဆွဲခြင်းကို အကဲဖြတ်နိုင်ပြီး သင့်လျော်သောအရွယ်အစားအင်အား၊ သေဆုံးဖွဲ့စည်းပုံနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များကို အကြံပြုနိုင်သည်။

ထပ်တလဲလဲနိုင်သောအရွယ်အစားအတွက် တောင့်တင်းသောဖွဲ့စည်းပုံ

အဘက်ဘက်မှ လိုက်လျောညီထွေရှိမှုသည် စာနယ်ဇင်းများ၏ တင်းကျပ်မှုနှင့် လမ်းညွှန်တိကျမှုအပေါ်တွင် များစွာမူတည်ပါသည်။

FSE-80 သည် ဂဟေဆက်ခြင်းကို အသုံးပြုသည်။Q235B သံမဏိပြားဘောင်လေးလံသော စက်မပြုလုပ်မီ တုန်ခါမှုဒဏ်ကို ခံရသော အိုမင်းခြင်း ဖိစီးမှုကို သက်သာစေသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် စက်ဖွဲ့စည်းပုံတွင် အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုကို လျှော့ချပေးသည်။

ရှစ်မျက်နှာဆလိုက်လမ်းညွှန်

ဆလိုက်သည် နှိပ်နေစဉ်အတွင်း ထောင့်ကွေးသွားခြင်းကို လျှော့ချရန် ရှစ်မျက်နှာ ရှည်လျားသော လမ်းညွှန်ဖွဲ့စည်းပုံကို အသုံးပြုသည်။ တည်ငြိမ်သောလျှောလမ်းညွှန်မှု သည် ထပ်ခါတလဲလဲ အရွယ်အစား လုပ်ဆောင်ချက်များအတွင်း အပေါ်ပိုင်း၊ အသေနှင့် အောက်ဖောက်ကြားရှိ ဆက်စပ်အနေအထားကို ထိန်းသိမ်းရန် ကူညီပေးသည်။

စိတ်ဖိစီးမှုကို သက်သာစေသော စက်ဘောင်

ဂဟေဆော်ထားသောဘောင်သည် စက်မွမ်းမံခြင်းမပြုမီ တုန်ခါမှု အိုမင်းခြင်းဆိုင်ရာ ကုသမှုကို ခံယူထားသည်။ ၎င်းသည် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး ထပ်ခါတလဲလဲ အရွယ်အစားလုပ်ဆောင်မှုများအတွက် ခိုင်မာသောအခြေခံအုတ်မြစ်ကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။

Die Set အတွက်ကာကွယ်မှု

တည်ငြိမ်သောစက်လမ်းညွှန်သည် အရွယ်အစားစက်ဝန်းအတွင်း ကိရိယာအစိတ်အပိုင်းများကြား မလိုအပ်သောလှုပ်ရှားမှုများကို လျှော့ချပေးသည်။ ၎င်းသည် အရွယ်အစား တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် ကူညီပေးပြီး သေတ္တာပေါ်ရှိ မညီမညာ တင်ဆောင်မှုကိုလည်း လျှော့ချနိုင်သည်။

စာနယ်ဇင်းနှင့် ကိရိယာတန်ဆာပလာအတွက် ဘေးကင်းရေး အကာအကွယ်

အရွယ်အစား လုပ်ဆောင်ချက်များသည် အော်ပရေတာများနှင့် ကိရိယာတန်ဆာပလာ နှစ်ခုလုံးအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော အကာအကွယ် လိုအပ်ပါသည်။ စက်သည် စဉ်ဆက်မပြတ် ထုတ်လုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးရန်အတွက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ၊ အနုမြူနှင့် လျှပ်စစ်ဆိုင်ရာ ဘေးကင်းရေး လုပ်ဆောင်ချက်များ ပါဝင်သည်။

Clutch နှင့် Brake Protection

pneumatic dry ပေါင်းစပ် clutch-brake သည် dual-loop double-valve control ကိုအသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း ပင်မဆလိုက်၏ စတင်ခြင်းနှင့် ရပ်တန့်ခြင်းကို ထိန်းချုပ်ပေးသည်။

ဟိုက်ဒရောလစ် ဝန်ပိုခြင်း ကာကွယ်ရေး

တပ်ဆင်ထားသော ဟိုက်ဒရောလစ် ဝန်ပိုအား ကာကွယ်ရေး ယူနစ်သည် ပုံမှန်မဟုတ်သော ဝန်ပိုလျှံမှု ဖြစ်ပေါ်သည့်အခါ ဖိအားကို ထုတ်ပေးနိုင်သည်။ ၎င်းသည် စာနယ်ဇင်းဖွဲ့စည်းပုံကို အကာအကွယ်ပေးပြီး အလွန်အကျွံ တင်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။

အော်ပရေတာဘေးကင်းရေး

စက်တွင် လေးအဆင့်အလင်းကန့်လန့်ကာကာကွယ်မှု၊ လက်နှစ်ဘက်ထပ်တူလုပ်ဆောင်မှု၊ နှစ်ချက်လေဖြတ်ခြင်းတို့ကိုသိရှိနိုင်မှုနှင့် အရေးပေါ်ရပ်တန့်မှုကြားရော့မှုတို့ပါရှိသည်။

ဟန်ချက်ဆလင်ဒါသည် လျှော၏အလေးချိန်ကို တန်ပြန်စေပြီး လေဖြတ်သွားချိန်တွင် ထိခိုက်မှုကို လျှော့ချပေးပါသည်။

ဒစ်ဂျစ်တယ်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်စောင့်ကြည့်လေ့လာခြင်း။

ဟိFully Automatic Powder Metallurgy Parts Sizing Pressဗဟိုချုပ်ကိုင်မှုရှိသောစက်လည်ပတ်မှုနှင့်စောင့်ကြည့်မှုကိုပေးဆောင်ရန် MCGS ထိတွေ့မျက်နှာပြင် HMI ပါရှိသော Siemens PLC ကိုအသုံးပြုသည်။

Operating Modes သုံးခု

ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် ပြေးခြင်း၊ လေဖြတ်ခြင်းနှင့် ဆက်တိုက်လည်ပတ်ခြင်းမုဒ်များကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ ၎င်းသည် အော်ပရေတာများအား စနစ်ထည့်သွင်းခြင်း၊ စမ်းသပ်ခြင်း၊ ကိရိယာများ ချိန်ညှိခြင်းနှင့် ပုံမှန်ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း သင့်လျော်သောမုဒ်ကို ရွေးချယ်နိုင်စေပါသည်။

ဒစ်ဂျစ်တယ် ကန့်သတ်ချက်ပြကွက်

အသေအမြင့်ကို a ဖြင့်ပြသနိုင်သည်။0.1 mm readout. အော်ပရေတာများသည် သော့စက်အခြေအနေများကို စောင့်ကြည့်နိုင်ပြီး လည်ပတ်မှုဘောင်များကို HMI မှတစ်ဆင့် ချိန်ညှိနိုင်သည်။

ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အမှားအယွင်း စောင့်ကြည့်လေ့လာခြင်း။

ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် အပိုင်းပိုင်းရေတွက်ခြင်း၊ crank angle monitoring နှင့် fault alarm logging ကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ Reserved I/O port များသည် ပြင်ပ အစာကျွေးခြင်း၊ တင်ခြင်း နှင့် စစ်ဆေးခြင်း စနစ်များနှင့် ချိတ်ဆက်ရန်အတွက်လည်း ရနိုင်ပါသည်။

ပြောင်းလဲနိုင်သော ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်း

ပင်မမော်တာသည် ပြောင်းလဲနိုင်သော ကြိမ်နှုန်းဒရိုက်ဗ်ကို အသုံးပြု၍ သက်ဆိုင်ရာ လည်ပတ်မှုအကွာအဝေးအတွင်း လျှောလေဖြတ်နှုန်းကို အဆင့်ဆင့် ချိန်ညှိပေးနိုင်သည်။

မတူညီသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် Die Options

စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ထားတာဖြစ်ပါတယ်။U1/L1U1/L2 နှင့် U2/L2 ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံများသည် ပိုမိုရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ရနိုင်သော်လည်း၊

ပုံမှန် U1/L1 ဖွဲ့စည်းမှု

အစိတ်အပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံသည် ထပ်လောင်းထိုးစက်လှုပ်ရှားမှုများမလိုအပ်သည့် စံပုံစံဖွဲ့စည်းမှုပုံစံသည် သာမာန် sintering အရွယ်အစားအပလီကေးရှင်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။

Multi-Level Die Structures

U1/L2 နှင့် U2/L2 အသေဖွဲ့စည်းပုံများသည် မတူညီသော အပေါ် သို့မဟုတ် အောက် လက်သီးလှုပ်ရှားမှုများ လိုအပ်သည့် ပိုမိုရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ရွေးချယ်နိုင်သည်။

ဟိုက်ဒရောလစ် Core Rod

ထိန်းချုပ်ထားသော အတွင်းပိုင်း-အပေါက်အရွယ်အစား လိုအပ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ဟိုက်ဒရောလစ် core rod ကို ရနိုင်သည်။ ဤရွေးချယ်မှုသည် bushings၊ shock absorber pistons နှင့် stepped အတွင်းပိုင်းတည်ဆောက်မှုများပါရှိသောအခြားအစိတ်အပိုင်းများအတွက်အထူးအသုံးဝင်သည်။

ချိန်ညှိနိုင်သော အောက်ခြေ Punch

အနိမ့်ဖောက်ထုတ်သည့် အမြင့်နှင့် နှိပ်သည့် အနေအထားကို သတ်မှတ်ထားသည့် အတိုင်းအတာအတွင်း ကိုယ်တိုင်ချိန်ညှိနိုင်သည်။ Core rod အမြင့်ကိုလည်း မတူညီသော အစိတ်အပိုင်းအတိုင်းအတာများနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ချိန်ညှိနိုင်သည်။

FSE-80MJ Die-Set ဘောင်များ

အလိုအလျောက် Loading နှင့် Unloading

စံချိန်မီစက်သည် လက်ဖြင့်တင်ခြင်းနှင့် ဖြုတ်ချခြင်းတို့ဖြင့် လည်ပတ်နိုင်ပြီး ပိုမိုမြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု လိုအပ်သော သုံးစွဲသူများအတွက် အလိုအလျောက်စနစ် ရွေးချယ်မှုများကို ရရှိနိုင်ပါသည်။

အလိုအလျောက် အစာကျွေးခြင်း။

rotary အလိုအလျောက် အစာကျွေးသည့် ယူနစ်ကို စက်ထဲသို့ ပေါင်းထည့်နိုင်သည်။ ပုံမှန်မဟုတ်သော loading အခြေအနေများကို သိရှိနိုင်ရန် mis-feed detection sensor ကို ထည့်သွင်းနိုင်သည်။

သန့်ရှင်းရေးအပိုင်း

အရွယ်အစားကြီးပြီးနောက် အလုပ်ခွင်မှကျန်နေသော အမှုန့် သို့မဟုတ် အမှုန်အမွှားများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် လေမှုတ်သန့်စင်ယူနစ်ကို တပ်ဆင်နိုင်သည်။

စက်ရုပ် ကိုင်တွယ်ခြင်း။

MA စီးရီး ခြယ်လှယ်မှုများနှင့် RA စီးရီး စက်ရုပ်များကို အလိုအလျောက် workpiece loading and unloading အတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ယင်းက စာနယ်ဇင်းအား စဉ်ဆက်မပြတ် အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်သည့်ဆဲလ်၏ အစိတ်အပိုင်းအဖြစ် လည်ပတ်နိုင်စေပါသည်။

လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်ချက်

loading မှ discharge အထိ ထိန်းချုပ်ထားသော sequence ဖြင့် အရွယ်အစားအရွယ်အစား လုပ်ငန်းစဉ်ကို အပြီးသတ်ပါသည်။

အဆင့် 1- အလုပ်တုံးကို တင်ခြင်း။

Sintered အမှုန့် သတ္တုဗေဒ အစိတ်အပိုင်းများကို အရွယ်အစားသေခြင်းတွင် ကိုယ်တိုင် သို့မဟုတ် အလိုအလျောက် ခြယ်လှယ်ခြင်းဖြင့် နေရာချထားပါသည်။

အဆင့် 2- အောက်သို့ဆွဲချပြီး အရွယ်အစားကို ချိန်ညှိပါ။

အထက်ဖောက်စက်သည် ပင်မလျှောဖြင့် အောက်ဘက်သို့ရွေ့လျားပြီး အတွင်းအပေါက်၊ အပြင်ဘက်အချင်းနှင့် အစိတ်အပိုင်းအမြင့် အပါအဝင် လိုအပ်သောအတိုင်းအတာများကို ပြင်ဆင်ရန် ထိန်းချုပ်ထားသော ဖိအားကို အသုံးပြုသည်။

အဆင့် 3: Dwell forming

အချိန်တိုအတွင်း အသုံးပြုထားသော ဖိအားသည် အလုပ်အပိုင်းကို တည်ငြိမ်စေရန်နှင့် အတိုင်းအတာ တိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင် အရည်အသွေးကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ကူညီပေးသည်။

အဆင့် 4- Slide Return

အရွယ်အစား လုပ်ဆောင်ချက် ပြီးသည်နှင့် ပင်မဆလိုက်သည် ၎င်း၏ မူလအနေအထားသို့ ပြန်သွားပါသည်။

အဆင့် 5- ထုတ်ပယ်ခြင်း။

အောက်ဖောက်စက်ယန္တရားသည် အသေပေါက်မှ အရွယ်အစားရှိသော အစိတ်အပိုင်းကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

အဆင့် 6: Workpiece Unloading

ပြီးသွားသော အစိတ်အပိုင်းကို လူကိုယ်တိုင် သို့မဟုတ် စက်ရုပ်လက်ဆွဲကြိုးဖြင့် ဖယ်ရှားနိုင်သည်။ ရွေးချယ်နိုင်သော လေမှုတ်သန့်ရှင်းရေးစနစ်သည် နောက်လုပ်ငန်းစဉ်မစမီ ကျန်ရှိသော အမှုန့် သို့မဟုတ် အမှုန်အမွှားများကို ဖယ်ရှားနိုင်သည်။

အဆင့် 7- နောက်စက်ဝိုင်း

စက်သည် loading အနေအထားသို့ ပြန်သွားပြီး စဉ်ဆက်မပြတ် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် နောက်ထပ်အရွယ်အစားစက်ဝန်းကို စတင်သည်။

ပင်မနည်းပညာဆိုင်ရာသတ်မှတ်ချက်များ

ချောဆီနှင့် Pneumatic စနစ်

ရှည်လျားသောထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်းအတွင်း တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ချောဆီနှင့် လေပေးဝေမှုသည် အရေးကြီးပါသည်။

Centralized Lubrication

စက်သည် ဆီလိုင်းပိတ်ဆို့ခြင်းအတွက် အလိုအလျောက် အချက်ပေးလုပ်ဆောင်ချက်ပါရှိသော တိုးတက်သော ဗဟိုမှချထားသော အဆီချောဆီစနစ်ကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် အော်ပရေတာများအား မလိုအပ်ဘဲ စက်ရပ်ချိန်မဖြစ်ပေါ်စေမီ ချောဆီပြဿနာများကို ဖော်ထုတ်ရန် ကူညီပေးသည်။

Pneumatic Air Treatment

pneumatic စနစ်သည် လေဝင်ပေါက်တွင် filter-regulator-lubricator တပ်ဆင်မှုကို အသုံးပြုပြီး လေဖိအားနည်းသော အချက်ပေးစနစ် ပါဝင်သည်။

Standard Pneumatic အစိတ်အပိုင်းများ

အဓိက pneumatic အစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။AIRTAC သို့မဟုတ် SMCအစိတ်အပိုင်းများ၊ စံပြုအစားထိုးရွေးချယ်မှုများနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။

အမှုန့် သတ္တုဗေဒ အသုံးချမှုများ

ဟိFully Automatic Powder Metallurgy Parts Sizing PressPM အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုး၏ sintering ချိန်လွန်ပြင်ဆင်မှုအတွက် သင့်လျော်သည်။

Shock Absorber Pistons များ

မော်တော်ကားနှင့် မော်တော်ဆိုင်ကယ်အမှုန့် သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ ရှော့ခ်စုပ်ပစ္စတင်များသည် သန့်စင်ပြီးနောက် တိကျသော အတွင်းပိုင်းနှင့် အပြင်ဘက်အတိုင်းအတာ လိုအပ်ပါသည်။ နောက်ဆက်တွဲလုပ်ဆောင်ခြင်း သို့မဟုတ် တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ sizing process သည် sintering ဆိုင်ရာ အတိုင်းအတာသွေဖည်မှုများကို မှန်ကန်စေရန် ကူညီပေးပါသည်။

Bearings နှင့် Bushings များ

သံအခြေခံနှင့် ကြေးနီအခြေခံဆီ- impregnated bearings နှင့် bushings များသည် ၎င်းတို့၏ အတွင်းပိုင်းနှင့် ပြင်ပမျက်နှာပြင်များကို အတိုင်းအတာ တည့်မတ်စေရန် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။

ဂီယာများနှင့် ကင်မရာများ

Sintered PM ဂီယာများ၊ ကင်မရာများနှင့် အခြားဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများသည် လိုအပ်သည့်နေရာတွင် ပိုင်းခြားညီညွှတ်မှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေရန်အတွက် Post-sintering အရွယ်အစားကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

Multi-Step PM အစိတ်အပိုင်းများ

အဆင့်မြှင့်တင်ထားသော အဆောက်အဦများ သို့မဟုတ် အတွင်းပိုင်းအင်္ဂါရပ်များပါရှိသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ ရွေးချယ်နိုင်သော အဆင့်များစွာသော သေတ္တာအစုံများနှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်အူတိုင်ပုံစံများကို အပိုင်းပုံဆွဲခြင်းအလိုက် ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။

PM Production Line နှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်း။

စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းအသွားအလာကိုဖန်တီးရန် အရွယ်အစားစက်ကို ရေဆန်နှင့်အောက်ပိုင်း အမှုန့်သတ္တုဗေဒပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် ချိတ်ဆက်နိုင်သည်။

Compaction Equipment ဖြင့် ချိတ်ဆက်မှု

စက်ကို အမှုန့်ကြိတ်စက်နှင့် ကွက်ကြိုး sintering မီးဖိုပြီးနောက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ အစိမ်းရောင်ကျစ်ကျစ်လစ်လစ်များကို ပထမဦးစွာ ဖိပြီး ကြိတ်ချေပြီး ကြိတ်ချေခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် မပါဝင်မီတွင် သန့်စင်စေပါသည်။

အလိုအလျောက် အစိတ်အပိုင်းလွှဲပြောင်းခြင်း။

MA Series ခြယ်လှယ်သူများ သို့မဟုတ် RA Series စက်ရုပ်များသည် ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်များကြားမှ အစိတ်အပိုင်းများကို လွှဲပြောင်းနိုင်ပြီး လက်ဖြင့်ကိုင်တွယ်ခြင်းကို လျှော့ချနိုင်ပြီး စက်လည်ပတ်ချိန်များကို တစ်ပြိုင်တည်းလုပ်ဆောင်ရန် ကူညီပေးသည်။

စစ်ဆေးခြင်းနှင့် စီစစ်ခြင်း။

ထုတ်လုပ်မှုတွင် အလိုအလျောက် အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းနှင့် အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း လိုအပ်သည့်အခါ workpiece စစ်ဆေးရေးစခန်းနှင့် အစိတ်အပိုင်းအချောခွဲရေးစခန်းကို ပေါင်းထည့်နိုင်သည်။

ထို့ကြောင့် ပုံမှန် အလိုအလျောက် ထုတ်လုပ်မှု စီးဆင်းမှုကို အောက်ပါအတိုင်း ပြင်ဆင်သတ်မှတ်နိုင်သည်။

Powder Compaction → Green Compact Handling → Mesh Belt Sintering → Sizing → Inspection → Sorting

စိတ်ကြိုက်ဖွဲ့စည်းမှု

မတူညီသော အစိတ်အပိုင်းများသည် မတူညီသော ကိရိယာတန်ဆာပလာများနှင့် အလိုအလျောက်စနစ်အဆင့်များ လိုအပ်သည်။ XIAYI သည် ဖောက်သည်၏ ထုတ်ကုန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှု လိုအပ်ချက်များအရ ရွေးချယ်နိုင်သော မော်ဂျူးများကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

Die Set ရွေးချယ်မှုများ

ရရှိနိုင်သော သေတ္တာဖွဲ့စည်းပုံများသည် U1/L2 နှင့် U2/L2 များ ပါဝင်သည်။ Hydraulic core rod တပ်ဆင်ခြင်း နှင့် bi-directional controlled upper-punch balance ဆလင်ဒါ တို့ကို သီးခြား အစိတ်အပိုင်း တည်ဆောက်ပုံများ အတွက် ရနိုင်ပါသည်။

Function Options ကိုနှိပ်ပါ။

စာနယ်ဇင်းသည် rotary အလိုအလျောက် အစာကျွေးသည့်ယူနစ်၊ mis-feed detection sensor၊ workpiece air-blow cleaning unit၊ two-stroke detection and automatic die-height adjustment module တို့ တပ်ဆင်နိုင်ပါသည်။

အလိုအလျောက်စနစ် ရွေးချယ်မှုများ

အလိုအလျောက်စနစ်တွင် MA စီးရီး ခြယ်လှယ်မှုများ၊ RA စီးရီးစက်ရုပ်များ၊ အလုပ်ခွင်စစ်ဆေးရေးစခန်းများနှင့် အစိတ်အပိုင်းအချောခွဲရေးစခန်းများ ပါဝင်နိုင်သည်။ စက်ကို အမှုန့်ကြိတ်စက်နှင့် ကွက်ကြိုး sintering မီးဖိုနှင့်လည်း အပြန်အလှန် ချိတ်ဆက်နိုင်သည်။

စက်နှင့်တွေ့ဆုံသည်။GB/T 10924-2009နှင့်GB27607-2011စာနယ်ဇင်းစံချိန်စံညွှန်းများနှင့် CE အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်လိုအပ်ချက်များကိုထောက်ပံ့ပေးသည်။

ပို့ဆောင်ခြင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ဝန်ဆောင်မှုပေးခြင်း

တင်ပို့ခြင်းမပြုမီ၊ စက်တစ်ခုစီသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ၊ လျှပ်စစ်နှင့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ် လည်ပတ်မှုကို စစ်ဆေးအတည်ပြုရန် ဝန်နှင့် ဝန်စစ်ဆေးမှုကို ခံယူရမည်ဖြစ်သည်။

စာတမ်းပြုစုခြင်း။

စံချိန်စံညွှန်းစာရွက်စာတမ်းအထုပ်တွင် လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုလက်စွဲ၊ လျှပ်စစ်ပုံဆွဲခြင်းနှင့် အပိုပစ္စည်းစာရင်းတို့ ပါဝင်သည်။

တပ်ဆင်ခြင်းသင်တန်း

XIAYI သည် လိုအပ်သည့်အခါတွင် အင်ဂျင်နီယာများမှ ဆိုက်တွင်းတပ်ဆင်ခြင်းနှင့် တာဝန်ပေးခြင်းတို့ကို ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။ အော်ပရေတာသင်တန်းသည် စက်လည်ပတ်မှု၊ အစုံလိုက်ပြောင်းလဲခြင်း၊ ကန့်သတ်ချက်သတ်မှတ်ခြင်း၊ ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းနှင့် အဆင့်များစွာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။

အာမခံနှင့် နည်းပညာပံ့ပိုးမှု

အာမခံကာလသည် စံနှုန်းဖြစ်သည်။၁၂ လ. အာမခံကာလအတွင်း၊ အရည်အသွေးဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်များအတွင်း တုံ့ပြန်မှုကို ရရှိသည်။၄ နာရီon-site support နှင့် အတွင်းမှ၂ ရက်လိုအပ်တဲ့အခါ။

XIAYI သည် တစ်သက်တာအပိုပစ္စည်းများ ထောက်ပံ့မှုနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ တိုင်ပင်ဆွေးနွေးမှုများကိုလည်း ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။

လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် Tooling ပံ့ပိုးမှု

ပရောဂျက်အသစ်များအတွက်၊ ဖောက်သည်များသည် စက်ပစ္စည်းမထုတ်လုပ်မီ XIAYI မှ သင့်လျော်သောသေတ္တာအစုံ၊ အရွယ်အစားအင်အားနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များကို အကြံပြုနိုင်သောကြောင့် XIAYI သည် အစိတ်အပိုင်းပုံများကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။

အမေးများသောမေးခွန်းများ

အရွယ်အစားဖိခြင်းနှင့် အမှုန့်ကြိတ်ခြင်းကြားက ကွာခြားချက်ကဘာလဲ။

ကြိတ်စက်သည် သတ္တုမှုန့်ကို မဆေးမီ အစိမ်းရောင် ကျစ်လျစ်သော ပုံစံဖြစ်အောင် ပြုလုပ်သည်။ sizing press သည် sintered ပြီးသည်နှင့် sintered အစိတ်အပိုင်းများ၏ အတိုင်းအတာကို မှန်ကန်စေသည်။

FSE-80 လုပ်ငန်းစဉ်သည် ရှော့ခ်စုပ်ပစ္စတင်များကို အဆင့်မြှင့်တင်နိုင်ပါသလား။

ဟုတ်ကဲ့။ FSE-80 သည် U1/L1၊ U1/L2 နှင့် U2/L2 အသေဖွဲ့စည်းပုံများကို ပံ့ပိုးပေးသည်၊ ရှုပ်ထွေးသောအတွင်းပိုင်းတည်ဆောက်ပုံများအတွက် ဟိုက်ဒရောလစ် core rod ရွေးချယ်မှုများပါရှိသည်။

စက်သည် အလိုအလျောက် အပြည့်အဝလည်ပတ်နိုင်ပါသလား။

ဟုတ်ကဲ့။ အလိုအလျောက် အစာကျွေးခြင်း၊ MA စီးရီး ခြယ်လှယ်မှုများ၊ RA စီးရီး စက်ရုပ်များ၊ စစ်ဆေးခြင်းနှင့် စီခြင်းစနစ်များကို ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်အရ ပေါင်းစပ်နိုင်သည်။

ပါဝါ နှင့် လေ လိုအပ်ချက်တွေက ဘာတွေလဲ။

ပုံမှန် ပါဝါထောက်ပံ့မှုသည် AC380V / 50Hz ဖြစ်ပြီး အကြံပြုထားသော လေဖိအားမှာ 0.6-0.8 MPa ဖြစ်သည်။ သက်ဆိုင်ရာ ပတ်ဝန်းကျင် အပူချိန်မှာ -10°C မှ 50°C ဖြစ်သည်။

အမြင့်ဆုံးအရွယ်အစားအင်အားကဘာလဲ။

FSE-80 သည် အမြင့်ဆုံးအရွယ်အစားအား ထောက်ပံ့ပေးသည်။800 kNအမြင့်ဆုံး နှိပ်ခြင်း လေဖြတ်ခြင်း 4 မီလီမီတာ နှင့် အမှန်တကယ် အရွယ်အစား လုပ်ဆောင်မှုနှုန်း 20-35 S.P.M.

ပို့ဆောင်ချိန်နှင့် MOQ ကဘာလဲ။

ပုံမှန်ပေးပို့မှုမှာ ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် ဖြစ်ပါသည်။40-55 အလုပ်လုပ်ရက်စိတ်ကြိုက်ဖွဲ့စည်းပုံများသည် ယေဘုယျအားဖြင့် 55-70 အလုပ်လုပ်ရက်များ လိုအပ်သော်လည်း၊ MOQ သည်1 ယူနစ်.

XIAYI သည် မည်သည့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အထောက်အပံ့ကို ပေးသနည်း။

XIAYI သည် လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုလက်စွဲများ၊ လျှပ်စစ်ပုံဆွဲခြင်း၊ အပိုပစ္စည်းများ၊ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ခန့်အပ်ခြင်း၊ အော်ပရေတာသင်တန်းနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးကူညီမှုများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ အာမခံကာလသည် စံနှုန်းဖြစ်သည်။၁၂ လ.